泵，作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟的各個部門中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開泵。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對泵的安全可靠運行提出了越來越高的要求。在電力工業(yè)中，如果鍋爐給水泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水，則汽包在一二分鐘內(nèi)就可“干鍋”，從而引發(fā)重大設(shè)備事故；在冶金工業(yè)中，如果輸送沖天爐冷卻水的泵因故障而停止送水，幾分鐘內(nèi)，沖天爐就可能因高溫而熔化；在抗洪搶險中，如果排澇泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產(chǎn)。可見，泵的安全運行與整個國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關(guān)，泵的維護和檢修至關(guān)重要。
1.斜流泵的基本情況
動力廠新太子河水源井是北營公司主要生產(chǎn)供水崗位之一。斜流泵因泵與電機分離，位位置高程差大，無潮濕和淹沒問題，亦無吸程和啟動充水問題，并具有揚程高，流量大等優(yōu)點，故在近年來設(shè)計建設(shè)的水泵站中均被廣泛采用。
新太子河水源井安裝有8臺斜流泵，其工作原理：電動機通過傳動軸、中間軸、泵軸使葉輪旋轉(zhuǎn)，水由吸入喇叭管進入葉輪，在葉輪葉片作用下獲得能量后，經(jīng)導流殼、吐出座水平進入水管道中。水泵有關(guān)技術(shù)參數(shù)值為：
斜流泵型號：450H-160
水泵流量：1400m3/h
水泵揚程：160 m
葉輪級數(shù)：4級
配套電機型號：YLS450-4
電動機額定功率：900KW
電動機額定電壓：6000V
電動機額定電流：104A
2.斜流泵檢修和出現(xiàn)故障情況綜述
自2006 年12月安裝運行到現(xiàn)在，4#泵、5#泵進行過一次解體大修，1至7#泵均進行過小修。有關(guān)檢修及點檢發(fā)現(xiàn)典型情況敘述如下。
（1）2008年6月20日4#泵振動大，檢修中發(fā)現(xiàn)工作部及橡膠軸承磨損嚴重。
（2）2008年5月21日5#泵大修更換工作部及橡膠軸承、平衡鼓、推力軸承結(jié)合部（含水泵軸承7228）等易損件。6月22日5#泵電機下部軸承溫度高為75度，電機擺動，更換電機軸承7326、7226各一套。7月11日5#泵發(fā)生雜音大，軸承破裂、脫落，更換7228軸承2套。
3.故障分析及解決措施
5#泵在大修短短2個多月時間，進行了多次檢修，這是極不正常的現(xiàn)象。為此，我們從深井泵工作環(huán)境、潤滑保證、檢修安裝和質(zhì)量等方面進行深入分析研究，并在檢修中采取了相應(yīng)的解決措施。
3.1水中含泥沙多對斜流泵運行壽命有影響
水源井水中含泥沙較多，是加速斜流泵工作部和橡膠導軸承磨損的重要原因之一。
為解決此問題，執(zhí)行定期倒泵制度，要點監(jiān)測水位。
3.2備件質(zhì)量對檢修質(zhì)量有很大影響
由于原水泵軸承7228為進口軸承，現(xiàn)由于采購價格原因，推力軸承結(jié)合部為5000多元左右，其進口軸承一套為5000多左右，其水泵廠家為其利潤原因只能提供國產(chǎn)軸承。在7月11日發(fā)生的軸承損壞造成重復檢修中，其軸承只運行246小時就損壞主要就是軸承質(zhì)量問題。
為解決此類問題，設(shè)備科積極和備件聯(lián)系與生產(chǎn)廠家溝通協(xié)調(diào)解決，應(yīng)盡量采用進口軸承或原廠家生產(chǎn)的備件。
3.3嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢和潤滑管理制度是減少泵故障的重要方法
依靠水潤滑的斜流泵橡膠軸承在缺少潤滑水的情況下，與高速轉(zhuǎn)動的傳動軸之間會發(fā)生干摩擦，時間一長便會發(fā)熱起粉、破裂脫落，而傳動軸在無橡膠軸承導向定位時，必定會產(chǎn)生劇烈擺動。當故障進一步發(fā)展時，就會導致主軸會碰碎軸承支架和發(fā)生葉輪卡阻、聯(lián)軸器被強大扭力剪斷的現(xiàn)象。其水泵軸承在缺少46#機油潤滑油和冷卻水的情況下，也會發(fā)生軸承破裂脫落，進一步會使支撐軸損壞。
為解決此類問題，嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度和按規(guī)定執(zhí)行潤滑管理制度保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，如：崗位每2小時一點檢，當發(fā)現(xiàn)軸承溫度超過85度時，立刻停機通知檢修人員，保證水泵軸承每次更換機油不超過2000小時。
3.4完善檢修規(guī)程是設(shè)備運行的重要保障
通過2次大修對重要的裝配部分進行完善，其檢修規(guī)程如下：
（1）工作部臥裝：
將工作部放平放在墊木上，在工作部上測量轉(zhuǎn)子串量符合4.5mm，并盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如。
（2）裝傳動部分
第一節(jié)接管臥裝，以后的接管均立裝。
先將軸套與中間軸小裝好（加熱裝），將導承與中間軸承支座小裝好。
用可移動支架作支撐安裝中間軸，將中間軸放平，裝上固定套聯(lián)軸器并滑向里端，將傳動軸軸頭對齊，裝入分半式卡套并使其抱緊軸槽，裝上平鍵和固定鍵，將固定套滑入卡套直至其與固定鍵鉤頭靠死，用螺釘緊固。裝上托軸工具，裝入中間接管到適當部位暫停，將托軸工具露出端支撐實，然后撤掉中間軸的支撐點，繼續(xù)移動中間接管與導流殼把全（不要忘記放入膠圖）。靠近法蘭端面處支撐住中間軸，撤掉托軸工具，緩慢裝入中間軸承座，待露出軸頭時用去撐架支撐住露出的軸頭，然后撤掉法蘭端面處的支撐，將中間軸承座與中間接管把全。注意不要忘記放入膠圈。
使用吊車臥裝部分立起，然后緩緩放入泵泵坑中，用支撐梁支撐平穩(wěn)。搭好適當高度的工作平臺。按照中間接管、中間軸承座，配置中間軸承潤滑水管，然后將泵緩緩吊起使上面的中間軸承座支腳落到支撐梁上的順序完成所有傳動部分的安裝。中間軸承潤滑水管是低水位啟動泵時使用的，須***仔細安裝好。
（3）裝出水部分
裝上傳動軸、卡套、固定套聯(lián)軸器，裝好短管、吐出座，連接好軸承潤滑水管。將泵吊起緩緩就位到基礎(chǔ)座上，把緊螺栓。然后裝入平衡鼓、平衡套（不要忘記裝膠圈）、填料軸套、填料函體。裝上填料環(huán)、填料壓蓋，暫不壓緊，注意每圈填料的對接口要錯開90度以上
安裝軸承層支座、推力軸承結(jié)合部（泵自身承受軸向力時）。安裝推力軸承結(jié)合部前先將擋油套放入傳動軸內(nèi)，待推力軸承結(jié)合部裝好后再把合擋油套。
轉(zhuǎn)子提量：用扳軸工具扳住傳動軸，用螺母扳手慢慢擰緊軸承螺母，待螺母承力時立即停下來，標記軸的水平位置或螺母的旋轉(zhuǎn)角度（螺母每轉(zhuǎn)一圈將提升2mm），擰緊螺母使轉(zhuǎn)子提升4.5+1mm（為防止假提應(yīng)取上限）
確認提量正確后，用螺栓固定軸承螺母，裝上防塵蓋。
裝上電機座，裝上泵端聯(lián)軸器。
（4）電動機的安裝
檢查電機座上法蘭面水平度≤0.05mm/m
將電機聯(lián)軸器裝入電動機軸伸處，擰緊聯(lián)軸器螺母，配制防轉(zhuǎn)銷。
將電動機吊起緩緩落入泵上，用調(diào)整螺栓調(diào)整電機對中，使泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器的同心度<0.05mm
4.結(jié)語
深井泵大修工作量大、工期長、維修費用高，為斜流泵的大修周期，降低設(shè)備維護成本，提出下述幾點建議，以供參考
（1）做好備件工作保證檢修質(zhì)量。
（2）深井泵啟動前須***加潤滑水。同時要加強設(shè)備點檢和潤滑管理制度
（3）泵的安裝檢修應(yīng)嚴格泵檢修規(guī)程進行操作。在舊泵回裝前應(yīng)校正全部傳動軸。對舊泵檢修之后的葉輪軸向間隙的調(diào)整，須***先測量轉(zhuǎn)動部分，在未提升和全部提升時，測出軸的上升差值，然后將軸的上升值調(diào)至全提時差值的1/2～2/3；
（4）應(yīng)避免水泵頻繁啟動和泵在振動汽蝕區(qū)工作。
