作者：dajiang 添加時間：2020-04-18 10:26:04 瀏覽：
1.原泵結構
高壓水泵的葉輪是按順序熱裝在軸上，所有葉輪都用卡環(huán)軸向逐級定位。這樣不會出現(xiàn)累計加工誤差，可以保證每個葉輪與導葉都能夠良好對中，同時熱裝也提高了高壓水泵轉子的剛性，使泵工作平穩(wěn)可靠，是目前很多重要的大機組轉子普遍采用的種裝配方式。但這種結構對加工精度要求很高，由于合金鋼對應力集中的敏感度高，卡環(huán)槽處易產生應力集中和疲勞失效，如遇工況不穩(wěn)定，頻繁起停，操作不當等外在因素，很可能會產生斷軸。
2.斷軸原因分析
高壓水泵解體檢查發(fā)現(xiàn)，斷面發(fā)生在第8級的葉輪卡環(huán)處，此處位于轉子的中心位置，撓度zui大，很容易發(fā)生斷裂，泵軸總長2960mm，葉輪軸徑φ105mm，材質為4Cr14Mo，并經調質處理。
通過一系列的分析可知，高壓水泵軸斷口表現(xiàn)為疲勞失效特征，位于斷口位置的卡環(huán)槽處過渡圓角過小，形成了很高的局部應力集中，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的主要原因。
此處高壓水泵軸的疲勞斷裂還與運行條件有關。由于泵軸長期接觸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環(huán)境下，金屬材料的疲勞強度急劇下降，其表面的腐蝕產物嵌入金屬表面，在外加交變應力的作用下，引起腐蝕疲勞斷裂。
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