軸流泵軸磨損原因及修正技術(shù)
什么原因?qū)е?a href='http://m.ktlzfw.cn/zlb/' target='_blank'>軸流泵軸磨損?
1、裝配軸承時(shí)，軸承內(nèi)圈與主軸缺少足夠的過(guò)盈量或沒有過(guò)盈量;
2、軸承缺油、油封失效吸入異物形成軸承卡滯、潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)導(dǎo)致溫度急劇上升引發(fā)高溫?zé)Y(jié)。
3、比較機(jī)械密封，傳統(tǒng)填料密封耐磨性較差運(yùn)用壽命短，一旦軸封漏水量增大、擋水圈阻水失效導(dǎo)致軸承室進(jìn)水導(dǎo)致?lián)p害軸承;
4、泵體轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)中偏差過(guò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)過(guò)大，加劇軸承磨損甚至發(fā)生卡滯現(xiàn)象導(dǎo)致磨損軸;
當(dāng)我們遇到軸流泵軸磨損問題，應(yīng)該如何解決?有哪些修正技術(shù)?
當(dāng)呈現(xiàn)軸流泵軸磨損問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修正，但兩者均存在一定壞處：補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無(wú)法完消除，易形成原料損害，導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度約束，容易脫落，且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的合作關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)形成再次磨損。
碳納米聚合物材料修正軸流泵軸磨損的長(zhǎng)處在于粘結(jié)強(qiáng)度高、綜合力學(xué)性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工，且該技術(shù)相似一種冷焊技術(shù)，在線修正過(guò)程中不會(huì)發(fā)生高溫，避免了補(bǔ)焊熱應(yīng)力的影響，并且修正過(guò)程也不受軸單邊磨損量的約束，避免了空隙呈現(xiàn)的可能性，避免了設(shè)備因空隙增大而形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損，避免了再次磨損的可能。
軸流泵軸向力發(fā)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非******對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而發(fā)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向進(jìn)口的力作用在轉(zhuǎn)子上。
軸流泵軸向力發(fā)生的問題：不平衡的軸向力會(huì)加劇止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)軸流泵軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸進(jìn)口竄動(dòng)，形成振蕩并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。
