作者:dajiang 添加時間:2015-10-21 11:13:42 瀏覽:
潛水軸流泵結構的復雜性和壁厚的不均勻性,給工藝設計和實際生產帶來了較大不便。通過采取內外冷鐵聯合激冷,合理布置澆冒口系統,對鑄字、型芯進行特殊處理,以及合理控制澆注溫度等措施,泵體的內外質量得到了很好的保證,說明改進工藝是較成功的。對壓蓋和軸套產生研磨和犁削作用,并造成外側填料的劇烈磨損,使軸封的使用壽命大大降低,并***終導致密封失效。
磨損形成的顆粒在泵內壓力發生瞬間下降時,將因磨損溝紋產生的泵送作用或蠕動效應使固體顆粒進入泵內,結果造成了對下游設備的阻塞。實際應用同時證明,使用軸封冷卻系統不利于熔體泵軸封。針對上述軟填料密封存在的受力、補償和減少磨損等問題,如從安裝技術、填料材料的選擇、填料的裝填組合、填料形式以及加裝密封支撐環和液封環等方面進行了改進或改造,但均未收到明顯效果。
因此,可以認為造成熔體泵軸封失效的主要原因可能是密封形式選用不當。為此,正確選擇密封形式并確定其結構是解決上述問題的根本出路。密封形式分析及選用依據。熔體泵的工況特點,軸封的選取要以結構簡單、性能可靠、易于安裝為指導思想,并且充分利用物料高粘度的特點。