水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來支承。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，提供了用水來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動(dòng)前灌輸清水潤滑該軸承之用（待起動(dòng)出水后，灌水即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時(shí)針方向（從上向下看為順時(shí)針方向）。
水泵的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面。這樣保證了葉片在任何安裝角度時(shí)，葉輪外圓與外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶須***將葉片螺母重新緊固一次，以防松動(dòng)而發(fā)生事故。
水泵傳動(dòng)部分：
根據(jù)各地區(qū)的動(dòng)力情況及用戶使用需要，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動(dòng)部的傳動(dòng)方式，ZLB型軸流式水泵的傳動(dòng)有三種方法。
立式電機(jī)直接傳動(dòng)裝置：
電動(dòng)機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸一端借尼龍銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動(dòng)軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之和）均有電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動(dòng)裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡(jiǎn)化，安裝維修方便可靠。
立式電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)裝置：
立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架堅(jiān)固在導(dǎo)軌上，通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，以調(diào)整皮帶的松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。
立式半交叉皮帶傳動(dòng)
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的徑向力和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸向力等均由球軸承支承。
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支承泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動(dòng)裝置（包括主傳動(dòng)部分和動(dòng)力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
傳動(dòng)軸：
軸流泵的傳動(dòng)軸，不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)給安裝維修帶來困難。
軸流泵安裝及運(yùn)轉(zhuǎn):
1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高須***按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和起動(dòng)之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污柵的流速，以不超過0.3米/秒為適合。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動(dòng)。
5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。
6、傳動(dòng)軸和誰泵軸須***安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動(dòng)前須***完全開啟。
8、使用逆止閥時(shí)***好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2～2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承升溫過高。須***特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。
10、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向上部填料涵處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可停止。
11、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，須***檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查點(diǎn)擊的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：
葉輪浸入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
緊固螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否一致，以防機(jī)組振動(dòng)。
