對于軸流泵的傳統(tǒng)觀點泵齒輪轉(zhuǎn)動，因為網(wǎng)格點K的變化會產(chǎn)生油密封容積逐漸增大，壓力密封油體積減小的現(xiàn)象是不存在的，和傳統(tǒng)的觀念，泵工作原理，解釋是錯誤的。因為對齒輪副的齒面接觸線的分離，和結(jié)果的聯(lián)合行動之間的齒頂圓的內(nèi)表面的殼，形成四個地區(qū)是齒輪泵的正常運行的基本結(jié)構(gòu)條件，形成局部真空，使油艙內(nèi)的油在泵的吸油區(qū)內(nèi)與油壓力，泵的使用壽命應(yīng)不少于10年（不包括易損件）。在正常工作條件下，該泵應(yīng)能連續(xù)運行16000小時以上，其中機械密封件和其他易損件可連續(xù)運行8000小時以上。
設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)有：流量、頭、效率、功率、需要有殘留， 流量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)需要的總流量一般較大，所以一般情況下，***好是開一二。設(shè)備需要備用，但設(shè)備的數(shù)量不太大；多設(shè)備的使用并聯(lián)，但不太多，對設(shè)備的效率影響太大，頭：根據(jù)生產(chǎn)過程，通過設(shè)計計算，確定了正常生產(chǎn)的頭，還要考慮到頭部的極端情況，考慮并聯(lián)損耗。因此，設(shè)備的選擇時，頭是高于正常工作條件下的10，15%。此外，的升力和流通盤考慮，個體采礦深度，高揚程的需要，根據(jù)兩個打開裝置，電機功率將是太大，導致大型配套設(shè)施，應(yīng)被視為小流量設(shè)備。
設(shè)備的流量和頭之間的關(guān)系曲線應(yīng)該是一個穩(wěn)定的曲線，而不駝峰，額定流量為零流量的頭應(yīng)該是穩(wěn)定的。 1，新結(jié)構(gòu)：對稱布置葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級的軸向力產(chǎn)生的軸向力抵消彼此，不平衡結(jié)構(gòu)的泵室的使用可以實現(xiàn)較大的軸向推力自動平衡，打破傳統(tǒng)的多級泵結(jié)構(gòu)； 2、新技術(shù)：獨特的節(jié)流閥、減壓裝置、奇級平衡裝置，也能起到支撐作用； 3，效率高，能源節(jié)約：的xj****的水力模型，獨立研究和發(fā)展有效節(jié)能產(chǎn)品；由于無平衡盤磨損和葉輪和導葉的中性軸向脈動轉(zhuǎn)子泵是在其***好的，不是像普通多級泵結(jié)構(gòu)與平衡盤磨損，向前轉(zhuǎn)子組件和效率明顯下降；有無滲漏水量平衡，降低容積損失，提高泵的整體運行效率，降低軸功率，比普通多級泵效率平均2-3 %； 4，可靠性高：葉輪的對稱性，這樣的軸向推力的基本平衡，它不需要一個小的差距，高壓力降產(chǎn)生的，一chongshua，易磨損，易失效的平衡盤裝置，使軸向載荷對泵磨損和不利影響的系統(tǒng)降到***低。殘余軸向力是進行的推力軸承，使泵軸始終處于緊張狀態(tài)，軸的應(yīng)力狀態(tài)是均勻的，應(yīng)力峰值大大降低，從而提高剛度和轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速；5，高穩(wěn)定性：通過對稱葉輪和導葉搭配是***好的，合理的間隙和寬軸設(shè)計節(jié)流，泵長期運行后可以仍然保持穩(wěn)定的翼板，運行效率高。 6，汽蝕性能，優(yōu)化水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，精密鑄造，可靠的耐磨材料，一些類型的泵葉輪與雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，使用壽命長； 7，機械密封的密封性能是強：的泵啟動，停止轉(zhuǎn)子部分無軸向竄，無軸向脈動工作，和克服的問題已困擾的多級泵的機器的可靠性； 8，維修方便，機械產(chǎn)品三維設(shè)計，轉(zhuǎn)子零件數(shù)控加工，嚴格保證的部件加工尺寸、加工精度；準確定位，一般技術(shù)人員只要按裝配圖的裝配順序和要求可以COMP對于泵體要多注意在維修上的一些注意事項。
